Drift av den hängande rullarbetongrörmaskinen

Driftsprocedurerna inkluderar inspektioner före-start, installation av formen, start utan-belastning och materialmatning, själva valsnings-/komprimeringsfasen och urtagning av formen. Innan du startar, kontrollera alla drivanslutningar för att säkerställa att de fungerar som de ska. Under installationen av formen, ta bort lokaliseringsstiftet, dra det rörliga portalen utåt och vrid den 90 grader för att frigöra den upphängda rullaxeln. Använd en travers för att lyfta rörformen och skjut den på axeln; Stäng sedan portalen och sätt tillbaka styrstiftet så att de inre kanterna på formens ändringar vilar mot den upphängda rullaxeln. Starta sedan motorn med variabel-hastighet för att snurra formen via axeln; när normal drift har bekräftats, aktivera mataren eller manuellt tillsätt material jämnt i formen. Kontrollera inmatningsmängden så att den komprimerade betongen sträcker sig 2–3 mm utanför ändringarnas tjocklek. Efter matning, fortsätt till valsnings-/komprimeringsstadiet, där den upphängda rullaxeln upprepade gånger rullar och komprimerar betongen mot rörväggen. Denna fas varar vanligtvis 1–4 minuter. Formens rotationshastigheter varierar beroende på rördiameter: till exempel 140–230 rpm för diametrar under 500 mm och 100–200 rpm för diametrar mellan 600 mm och 900 mm. Efter formningen, använd traverskranen för att lyfta formen och koppla ur den från den upphängda rullaxeln. Öppna portalen för att ta bort formen och transportera den till härdningsområdet, vidta skyddsåtgärder under urtagningen för att förhindra skador på rörkroppen.
Viktiga säkerhetspunkter inkluderar: strängt förbjuda personal från att stå på vardera sidan av den upphängda rullaxeln medan maskinen är igång; justera hastigheten smidigt och gradvis istället för att hoppa direkt till målhastigheten; säkerställer jämn manuell matning för att förhindra att mögel studsar orsakat av ojämn materialfördelning; strängt förbjuda överbelastning av utrustning eller produktion av rörtyper utanför specificerade gränser; förbjuda underhåll medan maskinen är i drift; och se till att operatörerna är utbildade och fullt förtrogna med driftsprocedurerna.